传统激光打标技术，用户制作行列标准的夹具，将夹具固定到打标机固定位置，依据夹具行列宽度，在软件上编程。使用红光预览，确定位置是否正确，如果不正确则需要逐步调试夹具位置或者移动软件中打标位置，直到合适，但需要依据不同产品制作行列夹具，且调试位置、角度比较繁琐。
激光打标视觉定位系统
视觉定位
激光打标视觉定位系统，针对批量不规则打标中夹具设计制造困难导致的供料难、定位差、速度慢的问题，通过采用外置工业相机实时拍摄、对打标物体抓取特征点的方式予以解决。加装后可实现任意摆放打标物体、精准定位、打标，大幅度提升打标效率、有效减少人为失误。
适用范围
各种材料的零部件上定位打印标记，如电子通讯产品、仪器仪表、精密零件、五金工具、生活用品、食品包装等，标记内容可以是产品型号、生产日期、序列号、商标图案、条形码和二维码等。
应用优势
适用于工作量大，供料定位难，简化工序，工件多样性及复杂曲面等场合，广泛应用于各个行业。
产品特点
1.视觉范围大，支持紫外、光纤、CO2等主流激光器，适用于大部分产品；
2.方便插入各种流水线，实现全自动定位打标；也可以联接振动盘、自动化送料机台，实现全自动激光打标；
3.产品任意位置、任意角度、任意数量，软件自动识别、自动打标；
4.独有的软件算法，定位精度高、响应速度快；
5.傻瓜式操作界面+一键校正功能，让操作变得更简单，一目了然，普通员工即可上手；
6.流水线输送机可根据产品大小、产品特征个性化定制。
激光打标视觉定位系统，能依据不同产品节省人工达50—70%，以设备代替人工，解决管理的烦恼，减轻管理的负担，也可做到对于设定好的检测内容漏判误判率几乎为0，真正做到“省时、省人、省料、省心”。
通过视觉定位系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更全面的发挥，不但可以解决打标的精度问题，同时具有高适应性，无须再使用夹具，降低成本，同时提高了产品线的自动化流程，减少了人工参与，提升了系统效率。
