今天介绍一依玛公司为Delta SPC 130瓦楞打印机开发的Water Technology墨水。
Water Technology油墨似乎是一种混合树脂油墨，具有水性载体，并具有与水性油墨相关的一些特性（没有任何气味）以及UV固化的典型元素，例如整体坚固性。它使用有机颜料，但不含任何单体或矿物油。
依玛油墨和液体负责人MR SONG 这样描述：“我们仍在研究聚合物技术，这意味着我们有一种水性油墨，我们已经在其中分散了聚合物，这是一种高分子化合物。进行热干燥后的印刷品，在印刷过程的最后一步，我们进行UV密封。这种紫外线密封可以使已经存在的聚合物链交联，从而获得非常好的光泽度，而且还具有非常好的抗刮擦性，而无需涂覆。
水处理技术墨水有两种变化，其中WT SP墨水专为单次通过打印机设计（目前仅适用于Delta SPC 130），而WT MP墨水则专为扫描打印机而设计，并基于标准依玛在WT250中使用大幅面机箱。WT油墨需要干燥和固化。对于SPC 130，这首先在打印后立即用红外线加热器固定墨水并固定颜料，然后是热空气干燥区以除去水，然后进行UV固化。
据说与CMYK原色相比具有宽广的色域。可以选择添加浅青色和浅品红色，这反映了依玛在宽幅印刷中的传统，通常添加浅色以帮助重现肤色并平滑渐变。去年底，依玛提供了一种浅色替代方案，可以选择添加橙色和紫色，从而可以产生更宽的色域，并且更适合于包装市场。
正如Kappaun所说，依玛完全在内部开发了水技术墨水，“我们筛选了所有商业解决方案。我们尝试与合作伙伴合作，因为当我们开始进行墨水开发时，我们从来没有把所有的鸡蛋都放在一个篮子里。当然，我们想分散风险，但是很快我们意识到，大多数墨水在干燥或您可以意识到的最大速度方面都有局限性，这就是我们自己的解决方案结晶的原因。”
他继续说：“现有技术中没有一种适合我们，无法保证扩大单程瓦楞纸生产线。它们只是干得不够，或者墨水在打印头中正在聚合，或者在打印头中正在干燥。我们朝这个方向进行了很多测试，但是当时没有一个大品牌提供能够满足我们期望的解决方案，但是仍然没有，这就是为什么我们说“好吧，我们将尽最大努力在我们的产品上做到这一点”的原因。”，实际上我们似乎可以通过这种方法获得成功。”
他补充说：“许多这类水性油墨仍然受速度限制，或者肯定需要使用底漆。我们不一定需要底漆，而无需底漆就可以完美打印。我们也不需要面漆，这是非常特殊的，因为它使客户可以更轻松地进行加工。现有的许多水性溶液都需要底漆来固定颜料，而且在许多情况下还需要罩印清漆来封装和保护印刷层。当然，这是可能的，并且可以提供具有良好光泽度的非常好的质量，例如，但是这些是打印过程中的附加步骤，在那时，从我们的角度出发，我们希望使系统尽可能简单。这就是为什么我们试图将所有这些东西都纳入其中的原因。”
包装和LFP
依玛于2015年首次开始为其Rhotex纺织品打印机谈论Water Technology墨水，但这种混合水技术概念的真正引入是在Fespa 2016上，当时是带有2.5m宽幅大幅面打印机Rho WT 250，最初似乎是针对这一目标的。在零售POS市场上。
Kappaun说：“对于我们来说，从一开始就很清楚，这种油墨在包装印刷中将有很大的发展前景。对我们来说，很明显，这一领域将进入水技术领域。” 但是，当时依玛仍然主要是大幅面供应商，尽管大幅面印刷仍然是依玛活动中最明显的部分，但如今，该公司还瞄准了纺织品市场，标签印刷，包装领域以及陶瓷领域印刷。
Kappaun表示，随着公司开发水技术墨水并试图了解最适合使用的包装领域，包装部门从图形部门中脱颖而出。他解释说：“我们首先购买了现有的机器，测试了技术，还测试了市场反应。从包装行业本身的客户那里获得反馈也很重要-他们需要什么，速度限制是什么，他们需要的质量限制是什么-这不仅对于SPC，因为我们还看到了当前有很多图形业务的客户，较小的印刷厂会对此感兴趣。”
他补充说：“我们还在监视这种墨水技术的可能性和范围，很快我们发现一项业务非常适合纸基材料和吸收性介质。聚合物薄膜上的水性油墨始终至关重要。您需要使用底漆以避免基材扩散或堵塞。我们甚至提供了拓宽应用范围的入门书，但我们看到主要的兴趣来自并且仍然来自包装行业，这是我们认为水技术在未来几年中最大的增长机会。”
正如Kappaun解释的那样，依玛从事这种墨水的研究已经有几年了，“我们七年前就开始开发这种墨水，而七年来技术一直在进步。” 他补充说：“这一基础概念以及基础聚合物在过去五到七年中都没有改变。相反，我们学会了如何使用墨水中的湿润剂来优化干燥性能，学会了如何使用添加剂来改善耐刮擦性，学会了用于食品应用的新生产技术。这就是墨水的演变。”
他补充说：“这是一步一步的演变。当我们将步骤转移到印刷机时，我们学到了东西，并且我们也从打印机的客户那里再次学到了东西，因此我们在现场测试阶段从合作伙伴那里学到了很多关于墨水的后处理，墨水条件的知识。生产。而且我们在墨水中实现了一些功能，例如，提高了耐刮擦性。从打印机中出来非常好，但是这些转换器中的许多转换器可能都具有用于后处理的旧设备，并且在抓取可能划伤很多的电路板上确实存在苛刻的条件，因此这是我们在墨水中添加的一项改进就像今天一样。”
他继续说：“我们七年前从这种新型WT油墨的基础开始，然后随着时间的推移逐渐发展，第一步变得更快，适合在SPC平台上印刷，并在下一阶段达到食品合规标准。。因此，在这里我们在生产方面做了很多工作，例如，我们投资了GMP（良好生产规范）生产，并进行了所有必要的鉴定和认证，几个月前，我们还成功获得了EcoLogo证书，我们的墨水。”
食品合规
油墨中有一种紫外线可固化的成分，但卡帕恩指出，与达斯特在大幅面打印机中使用的紫外线可固化的油墨不同，WT油墨不含单体，并指出：“它是一种具有紫外线反应性的大分子化合物。侧链，因此其中没有单体。实际上，这非常重要。油墨始终且仍然不含单体。就迁移而言，这也非常重要，因为我们使用高分子聚合物，而这些聚合物无法迁移，这对于满足食品合规性标准也非常重要。”
他补充说：“我们已经与Swiss Quality Testing Services一起完成了数百项迁移测试，因此，这是一家独立的测试机构，在这数百项测试中，我们的迁移测试从未失败过。”
UV油墨需要光引发剂才能启动固化过程，而这些光引发剂本身也会引起问题。依玛使用的光引发剂含量非常低，选自瑞士条例批准的清单中 。Kappaun指出：“到目前为止，从油墨含量到添加剂水平的迁移都没有问题，而且我们从未在瑞士质量测试中检测到任何油墨残留，因此即使他们知道这些，它也总是可以的。他们必须寻找。”
他总结说：“这是一种真正的水墨水，它是一种聚合物墨水，由60％的水组成，有有机颜料，并且显示出非常好的稳定性和非常好的可运行性。我们在SPC的安装中看到了这一点。这些机器很稳定，无需大量维护即可运行良好，可以正常干燥，并具有令人难以置信的速度。五年前，我们以20平方米或40平方米/小时开始，现在面积为8000平方米/小时或120平方米，这是墨水的真正发展。”
最终，这就是开发如此复杂的墨水的原因-无需预处理，也不需要罩面涂层即可在各种基材上高速印刷。
