缆普集团是一家可以提供综合解决方案、品牌化线缆产品以及连接技术的全球领先供应商。当缆普集团位于斯图加特的生产基地需要更新他们的标识系统时，他们与依玛合作开发了一种先进的解决方案，将每一条生产线的黑墨和白墨喷码机连接起来。该解决方案由 CoLOS 软件控制，油墨适用于他们所有类型基材，为缆普集团带来了显著的效益提升。
在 50 年代的西德，工业蓬勃发展。但在工厂里，工人们在给机器布线时，仍然必须手动将单芯线插入外护套，这是一个复杂而耗时的过程。1957 年，Oskar Lapp 想出了一个更好的主意，并开发了第一条柔性的、耐油的、能被不同颜色标识的工业制造控制电缆。从此，行业内第一个受保护的商标ÖLFLEX®诞生。
缆普集团自 1959 年成立以来一直是一家家族企业。如今，该公司已成为电缆和连接技术领域集成解决方案和品牌产品的领先供应商。在线缆生产中，标识是最大的挑战之一，”运营经理Michael Zahl 说。“每种不同的电缆都有特定的标识需求——品牌名称、生产地、温度、瓦数、每个市场的合规信息——有多种可能的组合。这些信息必须准确易读：否则，我们必须停止生产；或者更糟的是，废弃标识不良的线缆。”
为了改善标识生产流程，2019 年缆普集团在斯图加特的生产基地实施了一套由依玛开发的创新系统。四条生产线全部配备在一对依玛W640 喷码机上。一台是 W640，带有 黑色墨水（适用于浅色电缆），另一台是 W680，带有 白色墨水（适用于深色电缆）。“当我们切换生产时，并排安装的两台喷码机为我们大大缩短了转换时间。另一个主要的优势是，马肯依玛发明了一种墨水，它可以附着在我们生产的所有不同产品的表面。”Michael Zahl 解释说。
整个过程由 CoLOS软件控制，该软件可以处理 1,500 种不同的可能消息。“以前我们必须手动将每条信息上传到每台喷码机上，” 缆普集团的工艺设计工程师 Oliver Kast 说。“现在操作员只需扫描条形码，正确的信息就会自动从中央数据库发送到喷码机。”在每分钟 40 到 120米的生产速度下，CoLOS 能够管理所有喷码变化的复杂性，节省时间并显著减少错误。
在斯图加特的生产基地，缆普集团通过智能标识解决方案提高了效率，该解决方案由专为线缆标识设计的四对马肯依玛 W640/W680喷码机组成，并且使用了高对比度、耐腐蚀的油墨，适用于他们的所有产品表面。标识过程由 CoLOS 软件管理，优化生产效率。
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